液壓系統(tǒng)油溫過高,會導致一系列嚴重的后果:
1)由于油溫過高,油液黏度下降,導致泄漏增加,從而降低了容積效率,甚至影響工作機構的正常運動。
2)油溫過高還會使油液變質,產生氧化物質,堵塞液壓元件小孔或縫隙,使元件無法正常工作。
3)油溫過高有可能引起機床或機械的熱變形,破壞它原有的精度。
液壓系統(tǒng)油溫過高的原因
1)散熱不良。設計選用時油箱設計太小,致使油液循環(huán)太快或者因環(huán)境溫度高采用了冷卻器但冷卻器效果差,這都是散熱不良的原因。
2)系統(tǒng)卸載回路動作不良。通常在系統(tǒng)的泵出口處設置卸荷閥,當系統(tǒng)不加載不需要壓力油時,系統(tǒng)卸荷,減少能量損失。如果卸荷閥動作不良,不需要壓力油時油液仍從溢流閥溢回油箱,會使油溫升高。
3)換向及速度換接時的沖擊。
4)泄漏嚴重。大多數人認為它跟溫升沒有關系,大家知道,泄漏是會造成能量損失的,那這個能量損失轉換成什么了,其實它們都轉換為熱能了,從而使油溫升高。
5)油中進入空氣或水分。當液壓泵把油液轉換為壓力油時,如果存在空氣和水份就會使熱量增加引起過熱。
6)誤用黏度太大的液壓油或液壓油變大。液壓油的氧化或者環(huán)境溫度低會使黏度變大,黏度太大的液壓油將使磨擦增大從而引起發(fā)熱。
解決方法
1)設計足夠大小的油箱,必要時加裝冷卻器,如果周圍的環(huán)境溫度過高要使系統(tǒng)與外界隔絕。嚴格控制系統(tǒng)溫度在20-60℃范圍內,最高不得超過70℃。
2)高壓油長時間不必要的從溢流閥溢回油箱時,應改進設計,采用變量泵或者正確的卸荷方式。
3)管路盡量縮短,不宜過于細長、彎曲,盡量使油液流通順暢。
4)液壓泵及其連接處容易泄漏的地方要加強密封,緊固好連接件,以免造成容積損失而發(fā)熱。
5)當調壓閥的調定值偏高時,最好降低工作壓力,以減少不必要的能量損耗。
6)選用合適黏度的液壓油
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