電機(jī)三相電流不平衡的原因及解決辦法

電機(jī)（Electrical Machine)本質(zhì)是一個能量轉(zhuǎn)換裝置（電能和機(jī)械能互換)，包括電動機(jī)和發(fā)電機(jī)。在工業(yè)中電動機(jī)更常見一些，因此狹義的電機(jī)通常是指電動機(jī)。實際運行時，電動機(jī)可能會產(chǎn)生三相電流不平衡的情況，那么引起這一情況的原因有哪些呢?

(1)三相電壓不平衡，造成三相電流不平衡；

(2)電動機(jī)相間或匝間短路，短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡；

(3)接線錯誤，一相反接時，三相間電流不等，而且都比正常值大得多；

(4)啟動器接觸不良，使電動機(jī)線圈局部斷路。

可采取的解決措施︰

1、三相電壓不平衡

如果三相電壓不平衡，電機(jī)內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成電動機(jī)三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5%時，可使電動機(jī)相電流超過正常值的20%以上。主要原因：

（1）變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常，輸送不對稱電源電壓。

（2）輸電線路長，導(dǎo)線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

（3）動力、照明混合共用，其中單相負(fù)載多，如︰電器、電爐、焊機(jī)等過于集中于某一相或某二相，造成條相用電負(fù)荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。

2、負(fù)載過重

處于過載運行狀態(tài)，尤其是起動時，電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長，極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因：

（1）皮帶、齒輪等傳動機(jī)構(gòu)過緊或過松。

（2）聯(lián)軸機(jī)件歪斜，傳動機(jī)構(gòu)有異物卡住。

（3）潤滑油干澀，軸承卡殼，機(jī)械銹死(其中包括電動機(jī)本身機(jī)械故障)。

（4）電壓過高或過低，使損耗增加。

（5）負(fù)載搭配不當(dāng)，電動機(jī)額定功率小于實際負(fù)載。

3、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴(yán)重不平衡。主要原因是：

（1）定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷，造成匝間短路。

（2）定子繞組某相斷照。

（3）定子繞組受潮，有漏電流現(xiàn)象。

（4）軸承、轉(zhuǎn)子受損變形，轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。

（5）鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

4、人員操作、維護(hù)不當(dāng)操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作，人為造成用電設(shè)備漏電、缺相運行：

（1）操作安裝人員將相、零線接反。

（2）進(jìn)線與接線盒相碰，有漏電流。

（3）各連接開關(guān)、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

（4）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。

（5）長期使用，缺少保養(yǎng)，使用電設(shè)備衰老，局部絕緣退化。

上海泛音機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)供應(yīng)美國BALDOR電機(jī)產(chǎn)品，如果您有需求可以直接聯(lián)系我們。